DeTrykk på bremsemaskinMold spiller en ekstremt viktig rolle i bøyingsarbeidet. Utvalget av trykkbremsemaskinformen er direkte relatert til nøyaktigheten, utseendet og ytelsen til bøyningsproduktet.
Når du velgerTrykk på bremsemaskinFormer, vi må vurdere en rekke faktorer, inkludert materialvalg, nøyaktighetskrav, størrelse, bøyevinkel, valg av bøyningsform og materialet, modellen og strukturell utforming av formen.
1. Materiell valg: Generelt sett skal formmaterialet være mer korrosjonsbestandig, slitasjebestandig og trykkresistent enn arkmaterialet. Det er mange materialer forTrykk på bremsemaskinFormer, inkludert stål, legeringsmaterialer og polymermaterialer. For øyeblikket er stål det mest brukte materialet for trykkbremsformer, for eksempel T8 -stål, T10 stål, 42crmo og CR12Mov.
2. Overføringskrav: Akcording til nøyaktighetskravene i produksjonsprosessen, velg former med tilsvarende nøyaktighet.
3. Dimensjon: I tillegg til dimensjonen til metallplaten som må behandles, kan du velge passende former avTrykk på bremsemaskin.
4. Bøyende vinkel og form: Ulike formerformer er egnet for forskjellige former bøyningsprodukter. Common muggformer inkluderer V-formet, u-formet, c-formet og rektangulær, etc.
5.Mold Model Selection: Velg den aktuelle formmodellen basert på formen og størrelsen på det nødvendige bøyingsarbeidsstykket. Moldmodeller inkluderer vanligvis øvre og nedre former og V-formede former. Differente modeller av former kan oppnå forskjellige bøyevinkler og radius.
6.Mold strukturdesign: Utformingen av formstrukturen påvirker stabiliteten tilTrykk på bremsemaskinog behandlingsnøyaktigheten til arbeidsstykket. Strukturen må vurdere faktorer som å forhindre deformasjon, reduserende stresskonsentrasjon og forbedre stivhet, for å sikre kvaliteten og nøyaktigheten av bøyningsbehandling.
By ta disse faktorene i betraktning, Makroselskapkan velgeTrykk på bremsemaskinMold som best passer dine spesifikke behandlingsbehov, og dermed forbedrer produksjonseffektiviteten og kvaliteten.
Post Time: Jul-17-2024